Data science

Notre offre data science pour l'industrie et le B2B

À l’ère du tout numérique, la data science est devenue un des moteurs de la croissance des entreprises industrielles, et plus globalement de celles des secteurs B2B. La data science améliore l’efficacité opérationnelle à chaque étape de production.

Chez le1817, nous proposons des solutions sur mesure pour l’industrie 4.0. Notre objectif est d’aider nos clients à exploiter pleinement leurs données pour booster productivité et rentabilité.

La Data Science par le1817

Nos experts proposent une offre complète de prestations autour des développements applicatifs. Des solutions techniques personnalisées, incluant vos impératifs métiers, les données à disposition ou encore votre environnement technique.

La maintenance prédictive

L’optimisation industrielle repose sur le Model Predictive Control (MPC), qui anticipe et ajuste les commandes via des modèles dynamiques, et sur la Real Time Optimization (RTO), qui optimise en continu les performances. Ensemble, ils simulent des scénarios en temps réel pour maximiser le rendement et réduire coûts et consommation énergétique sans interrompre la production.

Optimisation de la consommation énergétique

Maîtriser la consommation d’énergie est crucial pour réduire les coûts dans l’industrie B2B. Chaque entreprise doit choisir sa stratégie entre production, achat, revente ou stockage d’énergie, selon ses besoins et le marché. Une gestion efficace de l’énergie permet d’économiser tout en favorisant la durabilité environnementale. Trois axes : surveiller, analyser et optimiser en continu.

Optimisation & Automatisation des processus de production

Au 1817, nous utilisons le condition monitoring et la maintenance prédictive pour anticiper les pannes grâce à des modèles statistiques avancés. Cette approche permet de détecter les ralentissements d’activité et de planifier les interventions de manière proactive, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les coûts de maintenance.

Personnalisation & recommandations commerciales

La prédiction du churn identifie les clients susceptibles de partir. Elle permet d’alerter les commerciaux en temps réel via le CRM pour agir rapidement. Ainsi, des actions préventives peuvent être mises en place pour retenir et fidéliser ces clients. Ces systèmes s’appuient sur l’intelligence artificielle ou des règles métiers simples.

Optimisation de la chaîne d'approvisionnement et gestion entrepôts

L’optimisation de la logistique et de la supply chain améliore l’efficacité et réduit les coûts. L’analyse des données permet d’anticiper les besoins et d’éviter surstocks ou ruptures. La modélisation et la simulation testent différents scénarios sans perturber les opérations. Cela conduit à des décisions qui réduisent les coûts de transport et renforcent la fiabilité de la supply chain.

Contrôle qualité par vision industrielle

Nous déployons des systèmes de vision et d’apprentissage profond pour détecter en temps réel les défauts de fabrication (microfissures, rayures, mauvais alignements, finitions) directement sur la ligne. Les modèles s’entraînent sur vos références, s’adaptent aux variations et réduisent fortement les faux positifs afin de diminuer rebuts et retouches tout en stabilisant la qualité.

Des questions ?

Comment la maintenance prédictive peut-elle réduire les temps d'arrêts et les couts de maintenance ?

La maintenance prédictive utilise des modèles statistiques et des analyses de données pour prévoir les pannes d'équipement. En planifiant des interventions de manière proactive, elle réduit les temps d'arrêt imprévus et les coûts associés, assurant une meilleure continuité des opérations. Voici quelques exemples de méthodes utilisées pour la maintenance prédictive : l'analyse en composantes principales (PCA) combinée à l'estimation par noyau (KDE), la PCA avec la distance de Mahalanobis ou encore les méthodes autorégressives.

Quelles données sont nécessaires pour mettre en œuvre des solutions de data science ?

Les types de données nécessaires dépendent évidemment des cas d’usage. Par exemple, pour l’optimisation de la supply chain, il est possible de réaliser des recommandations pertinentes avec peu de données, avec une simple modélisation mathématique. En revanche, pour la maintenance prédictive, un historique significatif avec des données en masse est souvent exigé. Dans tous les cas, la clé reste la qualité des données et leur validation d’un point de vue métier. Ces deux conditions assurent la réussite du projet !

Quels sont les bénéfices de l'automatisation intelligente des processus de production ?

L'automatisation intelligente permet de surveiller et d'optimiser les opérations en temps réel. Elle améliore la qualité des produits, réduit les erreurs humaines et augmente la productivité... des gains significatifs ! Par exemple, dans le cas d'un broyeur à cru, un opérateur n’aura pas le temps d’ajuster les consignes toutes les 10 minutes, devant parfois gérer en même temps de plusieurs ateliers. Avec un système d'automatisation intelligente, l’opérateur définit en amont des cibles et des contraintes. Une fois ces consignes renseignées, le système ajuste en autonomie les paramètres, à intervalles rapides et réguliers.

Comment garantir la sécurité des données utilisées dans les projets de data science ?

Il est essentiel de mettre en place des mesures de sécurité robustes, telles que le chiffrement des données, des contrôles d'accès stricts, et des politiques de confidentialité conformes aux réglementations en vigueur. Ces mesures assurent la protection des données sensibles et la conformité aux normes de sécurité. Il est également nécessaire d'adapter les règles de sécurité au type de données utilisées. Par exemple, les données personnelles, telles que les informations identifiables (PII), requièrent des règles beaucoup plus strictes de protection de la vie privée et de sécurité (notamment pour les cas d’usage commerciaux).

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